爆炸焊接技術(shù)（習(xí)慣稱爆炸復(fù)合）是以炸藥為能源，通過炸藥爆轟產(chǎn)生的高壓脈沖載荷，推動(dòng)一種材料(復(fù)層)高速傾斜碰撞另一種材料(基層)，其加載應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于金屬材料的屈服強(qiáng)度，加載過程的瞬間性（一般為微量級(jí)），材料受載的局部性，交織發(fā)生在作用點(diǎn)的微小的鄰近區(qū)域并且高速地移動(dòng)等方法，實(shí)現(xiàn)兩種金屬的冶金結(jié)合，結(jié)合區(qū)呈現(xiàn)為波狀的冶金結(jié)合。

　　與軋制、堆焊、澆鑄等焊接技術(shù)相比爆炸焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：

　　廣泛的材料適應(yīng)性的可焊性，適用于大多可塑性金屬或合金，目前已有340種金屬或合金的組合被驗(yàn)證是可焊的,不管材料是變形或鑄態(tài)，任何規(guī)劃形狀的平面和圓柱面的，處于什么熱處理狀態(tài)都可進(jìn)行爆炸焊接，在某些程度講爆炸焊接技術(shù)是金屬大面積的面連接的焊接方法，即使熔點(diǎn)差別很大的鋁(660℃)和鉭(2996℃)；熱膨脹系數(shù)差別很大的鈦(8.35x10-6mm/mm℃)和不銹鋼(18x10-6mm/mm℃)；硬度差別很大的鉛(HB=4-6)和鋼(HB=50)都可實(shí)現(xiàn)焊接。

　　不僅適用于相溶性金屬的組合，而且適用于非相溶性金屬的組合，也適用于易產(chǎn)生脆性金屬間化合物的金屬及合金，良好的導(dǎo)熱性，低的界面電阻，結(jié)合區(qū)無熱影響區(qū)構(gòu)成良好的接頭性能，瞬間的熱過程使界面沒有或僅有少量的溶化。

　　以爆炸焊接技術(shù)發(fā)展的項(xiàng)目無論在品種，規(guī)格，產(chǎn)量，質(zhì)量，市場，成本，和效益上明顯的優(yōu)勢。

　　技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域前景分析：復(fù)合材料按行業(yè)用途的需求劃分：

　　1）化工、石化、冶金，制鹽，設(shè)備制造等傳統(tǒng)行業(yè)的需求大,隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展和中國的崛起，現(xiàn)代制造業(yè)的重心正不斷向中國轉(zhuǎn)移。需求10-15萬噸

　　2）電力，汽輪機(jī)，船舶領(lǐng)域需求：約5-8萬噸。

　　3）陸地運(yùn)輸,建筑,辦公設(shè)備行業(yè):5.4萬噸

　　4）其它領(lǐng)域需求：包括軍事2.6--4萬噸。