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1.焊接方法選擇
當(dāng)焊接不銹鋼復(fù)合板,常用的電極弧焊在基層。對(duì)于大口徑,大厚度的不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品,也可以用埋弧焊在基層焊接。埋弧焊在基層焊接的優(yōu)勢(shì)是多方面的:效率高,焊接質(zhì)量,表面成型美觀,良好的工作條件和保存焊接材料和電力。過(guò)渡層及包覆焊接電極電弧焊接是很常用的方法。
2.焊接工藝評(píng)定
“鋼制壓力容器”的規(guī)定,每一個(gè)新的材料,新焊接工藝焊接工藝評(píng)定應(yīng)。焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能測(cè)試,以及產(chǎn)品焊接前完成。不銹鋼復(fù)合板可以通過(guò)焊接工藝評(píng)定,關(guān)鍵是焊接的不銹鋼復(fù)合板。目前,不銹鋼焊接工藝評(píng)定的復(fù)合板應(yīng)按照J(rèn)B4708-2000附錄鋼制壓力容器“(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)”不銹鋼復(fù)合鋼板焊接工藝評(píng)定,并按照有關(guān)規(guī)定的焊接工藝評(píng)定文本的標(biāo)準(zhǔn)。
焊接材料3的選擇
不銹鋼復(fù)合板焊接是在過(guò)渡層非常重要,焊接材料的選擇的過(guò)渡層也是非常重要的。焊接過(guò)渡層的目的是為了引起稀合金元素(如鉻,鎳等)的補(bǔ)償,以保持包層焊接的合金組合物本來(lái)應(yīng)該。過(guò)渡層,焊接的地方基層結(jié)構(gòu)鋼熔煉不銹鋼焊接合金成分的稀釋時(shí)。與此同時(shí),鉻,鎳合金元素和燃燒的主題的損失。這將減少在不銹鋼焊接合金元素含量的鉻和鎳,在不銹鋼焊接形成硬而脆的馬氏體結(jié)構(gòu),以便容易地提高不銹鋼的焊接中的碳含量,減少了焊接接頭的塑性,韌性和耐腐蝕性的阻力。在實(shí)際的焊接生產(chǎn),因此,為了補(bǔ)償該合金元素的損失,保持過(guò)渡層合金性能應(yīng)該是,應(yīng)選擇高合金元素如Cr,Ni含量和焊接材料的碳含量低,而且還應(yīng)該考慮抗裂性,控制焊縫稀釋率。在正常的焊接工藝參數(shù)這樣的能力,兩極組織焊縫,避免產(chǎn)生大量的馬氏體組織和焊接冷裂紋。在過(guò)渡層焊接不銹鋼復(fù)合板,有不僅稀釋和合金元素的損失,而且在組織和性質(zhì)的變化。因此,從確保安全的過(guò)渡,使用307,312型電極是比較合適的。