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我們?yōu)槭裁匆?a href='http://convener.cn/' target='_blank' class='key_tag'>金屬復(fù)合板,有什么優(yōu)勢?
如今對于煤炭焦化、煤氣化、合成氨、化肥已成為我國占主要地位的煤化工業(yè),并得到持續(xù)、快速發(fā)展。我們國內(nèi)石油消費增長和石油供需存在的矛盾,而甲醇制取
烯烴、煤制油等煤化工業(yè)技術(shù)引進、開發(fā)了產(chǎn)業(yè)化建設(shè)加快速度,從事焦化產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)也如雨后春筍般快速的成長起來。今天金屬復(fù)合板廠家小編就來給大家介紹一下關(guān)于金屬復(fù)合鋼板的知識。
從設(shè)計角度考慮,金屬復(fù)合板的基層主要是保障強度,復(fù)層主要是保障其耐蝕性能,中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保障復(fù)合鋼板不失往其原有的綜合性能,需要對基層和復(fù)層分別焊接。除了基層和復(fù)層的焊接外,還有過渡層焊接的題目,這是不銹鋼復(fù)合板焊接的主要特點。復(fù)層焊縫和基層焊縫之問,以及復(fù)層焊縫與基層母材交界處宜采用過渡焊縫。
基層和復(fù)層的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵 金屬復(fù)合板過渡層的焊接十分重要,過渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過渡層的目的,是為了補償由于稀釋所引起的合金元素(如鉻、鎳等)的降低,使復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。過渡層焊接時,基層結(jié)構(gòu)鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。同時,還有鉻、鎳合金元素的燒損題目。這樣就會降低不銹鋼焊縫中的鉻、鎳合金元素含量,增加不銹鋼焊縫的含碳量,從而使不銹鋼焊縫中輕易形成硬而脆的馬氏體組織,降低焊接接頭的塑性、韌性和耐腐蝕性能。因此,在實際焊接生產(chǎn)中,為了補償這些合金元素的損失,使過渡層的合金性能保持應(yīng)有的水平,應(yīng)該選用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料,但也應(yīng)考慮抗裂性,控制焊縫的稀釋率。這樣才能在正常的焊接參數(shù)下,得到雙相組織的焊縫,避免產(chǎn)生大量馬氏體組織和焊接冷裂紋。在不銹鋼復(fù)合板過渡層焊接中,不僅存在著合金元素的稀釋和燒損,而且還有組織和性質(zhì)上的變化。因此,從保障過渡區(qū)的安全性出發(fā),采用奧307、奧312型焊條是比較恰當?shù)摹?/p>
對于煤炭焦化行業(yè)來說,因管道,設(shè)備等長時間處于高溫,腐蝕性的環(huán)境中,設(shè)備腐蝕嚴重,設(shè)備使用壽命將會大打折扣。因此,提高設(shè)備的抗腐蝕能力,延長設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,是提高企業(yè)競爭力的重要手段。
金屬復(fù)合板的是一種外層為純不銹鋼,內(nèi)層為碳鋼的金屬復(fù)合材料,這種純不銹鋼與碳鋼復(fù)合的金屬復(fù)合材料就是不銹鋼復(fù)合板,不銹鋼復(fù)合板的出現(xiàn),為焦化設(shè)備的制造、升級改造提供了材料保障。
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